主要机电设备预防性检修规范(主要通风机)

1、机座及壳体
1）机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于0.2‰。
2）通风机壳体预防出现严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。
3）两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。
2、轴
1）主轴及传动轴的水平度不大于0.2‰。大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。
2）传动轴如用中空管焊接时，必须符合下列要求：
（1）保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象；
（2）焊后消除内应力；
（3）应作静平衡校正。
3、离心式通风机的叶轮及进风口
1）叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。
2）叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。
3）叶轮大修后必须作动平衡校正。
4） 轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。
5）进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm，表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。
6）叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度为叶轮直径的1％；径向间隙为叶轮直径的0.3％，且应均匀。
4、轴流式通风机叶轮
1） 叶轮、风叶及导叶预防出列下列缺陷：
（1）轮毂裂纹或与轴配合松动；
（2）叶片变形及腐蚀严重；
（3） 叶片裂纹或叶柄秃扣。
2）叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕。
3）采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志，以便于区分。
4）叶片安装角度误差不应大于0.5°，可用特制的样板检查。
5）叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正，两级叶轮应作动平衡校正。
6）更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正：
（1）同一位置的新旧叶片质量差不大于100g；
（2） 轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。
5、叶轮
整个叶轮必须清除煤尘，擦拭干净，并涂防锈漆。